dbzz.net 近幾年日本模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值逐年減少，模具的年需求降到4100億日元左右，模具專家羅百輝認(rèn)為，日本模具產(chǎn)業(yè)或面臨改革創(chuàng)新。
據(jù)調(diào)查，幾年前，日本的模具產(chǎn)能約占全球的40%，居世界第一位，大約從2000年產(chǎn)值達(dá)到1.87萬(wàn)億日元的高峰后，就呈現(xiàn)衰退的局面。模具廠在不景氣中淘汰出局的情況屢見(jiàn)不鮮，生產(chǎn)廠家、從業(yè)人員、業(yè)務(wù)規(guī)模都明顯萎縮。與高峰期相比，目前的廠商數(shù)量約減少了8.5%左右，從業(yè)人員約減少了30%，產(chǎn)值衰退率達(dá)11%左右。另外，基于亞洲其他國(guó)家和地區(qū)模具工業(yè)大規(guī)模發(fā)展，無(wú)論成本或技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)，迫使日本模具價(jià)格下降了約20%左右。
日本模具的總產(chǎn)值中，塑料模具產(chǎn)值6428億日元，占第一位，約占模具總產(chǎn)值的38.8%。塑料模具應(yīng)用于多種產(chǎn)業(yè)，近年來(lái)特別是在高速增長(zhǎng)的信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但仍法改變模具產(chǎn)業(yè)衰退趨勢(shì)。汽車、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)的主要客戶外移，使得日本的模具產(chǎn)業(yè)也不得不將經(jīng)營(yíng)重心轉(zhuǎn)向海外。而技術(shù)高科技化，品質(zhì)要求日趨嚴(yán)格等因素，更使日本模具產(chǎn)業(yè)雪上加霜。
為擺脫這困境，日本模具界表示，除在高精密加工技術(shù)方面多下功夫外，如何與一般模具加以區(qū)別，并創(chuàng)造高附加值的加工產(chǎn)品是日本模具業(yè)的努力方向，這正是亞洲其他國(guó)家和地區(qū)面臨的新課題。中國(guó)模具行業(yè)專家、模具網(wǎng)ceo羅百輝指出，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，企業(yè)創(chuàng)新能力越來(lái)越成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分，上世紀(jì)八十年代的制造模具手段主要依賴普通機(jī)械加工設(shè)備及依靠鉗工的技能來(lái)完成。到九十年代，cad／cam技術(shù)，數(shù)控加工技術(shù)bcdm加工技術(shù)逐步被廣泛應(yīng)用，制造出模具已不是問(wèn)題，cad／cam技術(shù)及數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平是衡量模具的主要內(nèi)容，是模具的第一次變革。
（來(lái)源：慧聰五金網(wǎng)）
