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    今后紡織機械產(chǎn)品要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，就應(yīng)朝著發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品設(shè)備、提升傳統(tǒng)紡織機械技術(shù)、發(fā)展低碳經(jīng)濟、提高產(chǎn)品可靠性四個方向邁進。

    據(jù)權(quán)威預(yù)測，2050年全世界產(chǎn)業(yè)用紡織品的纖維用量將遠遠超過服裝服飾與家用紡織品，占所有纖維用量的80.5%。數(shù)據(jù)顯示，德國2008年產(chǎn)業(yè)用紡織品的纖維用量占所有紡織品纖維用量的比例達到52%，而我國僅為17%。產(chǎn)業(yè)用紡織品幾乎滲透到土木工程、汽車用、造紙、漁業(yè)、建筑、醫(yī)療保健、國防軍工、文體等各個行業(yè)領(lǐng)域，未來的發(fā)展空間非常廣闊。

    近幾年，隨著我國新能源政策的出臺，風力發(fā)電產(chǎn)業(yè)得到了蓬勃發(fā)展，這也促進了國產(chǎn)多軸向經(jīng)編機的發(fā)展。

    此外，新型碳纖維增強復(fù)合材料的密度、拉伸強度等指標均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)鋼材、鋁材、玻璃鋼等材料，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，如碳纖維足球鞋、碳纖維座椅、碳纖維自行車等，已經(jīng)完成首次試飛的波音787飛機外殼采用了50%的碳纖維復(fù)合材料，荷蘭甚至已開始用碳纖維復(fù)合材料建造大橋。今后如果能進一步降低成本，并通過紡織機械改革纖維增強復(fù)合材料產(chǎn)品的加工工藝，那么碳纖維復(fù)合材料將更加具有市場競爭力，并將為紡織品的應(yīng)用拓展出更廣闊的空間。

    從傳統(tǒng)紡織機械的技術(shù)提升來說，我國是紡織服裝出口大國，產(chǎn)品利潤率不高，競爭優(yōu)勢仍體現(xiàn)為勞動力成本和價格優(yōu)勢。今后，紡機企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入，采用柔性化、機電一體化、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，將ERP廣泛應(yīng)用于企業(yè)管理，實現(xiàn)傳統(tǒng)紡織機械裝備升級換代。

    我國2020年減排目標是比2005年下降40%~45%，要發(fā)展低碳經(jīng)濟，實現(xiàn)減排，染整設(shè)備目前是關(guān)注重點，此外，化纖等其他設(shè)備領(lǐng)域也要引起重視。除了減排之外，也要重視節(jié)能環(huán)保，要推廣應(yīng)用具有高強、輕質(zhì)性能的新材料和節(jié)能的機電產(chǎn)品，降低紡織機械裝備能源消耗水平，為紡織工業(yè)整體節(jié)能降耗提供技術(shù)保障。

    在提高產(chǎn)品可靠性方面，國產(chǎn)紡織機械在國內(nèi)市場的占有率只有60%，主要原因是生命周期內(nèi)的質(zhì)量問題，也就是產(chǎn)品的可靠性問題。此前，我們已經(jīng)對劍桿織機、粗紗機等產(chǎn)品進行了可靠性的摸底與認定工作，目前這兩種產(chǎn)品的可靠性指標提升很快。日前，中國紡機協(xié)會又發(fā)布了7種紡紗關(guān)鍵設(shè)備的“可靠性試驗評定規(guī)范（試行）”，今后協(xié)會將通過摸底試驗、指標增長試驗、開展第三方認證等途徑，促進企業(yè)提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性與可靠性。