dbzz.net 錘頭失效除了本身材料方面以及零件安裝不良等因素外，還取決于工況條件。由于反擊式破碎機錘頭重量不同，錘頭回轉(zhuǎn)線速度不同，進料粒度大小、易磨性、銳度、硬度等不同，錘頭的磨損失效機制有很大的差異。因此對不同的各類錘頭應根據(jù)其工況條件，進行具體的磨損失效分析。
小型破碎機，在工作初期，錘頭側(cè)面對著物料進行破碎工作，以撞擊為主要受力方式，磨損到一定程度時，物料則對錘頭工作面進行沖刷磨損。因此小型破碎機錘頭的磨損屬于低應力沖擊磨損、磨料磨損和沖刷磨損。磨損開始錘頭與物料以撞擊形式接觸，錘頭撞擊而產(chǎn)生撞擊坑，坑中殘存有破碎的磨料，撞擊坑造成的變形使錘頭表面產(chǎn)生加工硬化，形成硬化層，物料堆硬化層多次撞擊產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋交割形成磨屑，磨屑脫離錘頭造成錘頭磨損。磨損到一定程度，錘頭不再與物料撞擊，而是物料沿錘頭工作面滑動，造成物料對錘面的沖刷磨損。由此可見小型錘頭，工作前期以小能量撞擊磨損為主，后期以沖刷磨損為主。
中型破碎機，進料粒度150-200mm，錘頭線速30-40m/sec。其錘頭以高應力沖擊磨損為主，伴隨沖刷磨損。下落的物料與高速旋轉(zhuǎn)錘頭相撞擊，當正向撞擊時物料尖角壓入錘面，形成撞擊坑，其沖擊力主要轉(zhuǎn)為對錘頭的壓應力，如以一定沖擊角撞擊時，則沖擊力可分解為垂直于錘面的法向應力和平行于錘面的切向應力，前者使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑，并加工硬化，后者對錘頭表面進行切削，形成一道道溝槽。滎陽礦機認為由于物料的工況條件不同，磨損機制有很大差別。但主要是切削磨損和撞擊磨損的組合，只是所占的比例不同。
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