上海, 2016 年 04 月 - 通過全新的 4 刃和 5 刃選擇,山高擴展了其 Jabro-HFM JHF980 整體硬質(zhì)合金立銑刀的高進給加工適用性。 增加的刀刃使航空航天和醫(yī)療等行業(yè)的零件制造商能夠在進行面銑、槽銑和插銑加工時實現(xiàn)最大生產(chǎn)率。
山高應(yīng)用最新的設(shè)計和磨削發(fā)展成果,成功增加了 JHF980 上的刀刃數(shù)量,使其進給率比先前的 Jabro立銑刀提高了一倍。測試結(jié)果表明,在采用相同的工作臺進給率時,JHF980 4 刃 和 5 刃刀具還能比先前設(shè)計提供更長的刀具壽命。
與傳統(tǒng)刀具和銑削方法相比,全新 JHF980 高進給刀具的金屬切除率更高。因此,制造商可以降低生產(chǎn)成本并提升競爭力。高進給加工將小軸向切削深度與加大的工作臺進給率相結(jié)合,提高了金屬切除率。此外,切削力沿軸向引導(dǎo)至機床主軸,從而提升了加工穩(wěn)定性,并最大限度地減少了振動和機床磨損。
JHF980 立銑刀具有超細硬質(zhì)合金材質(zhì)等級和單層 TiAIN 鍍層,助其在高進給應(yīng)用中大獲成功。由于在高溫條件下不需要冷卻液,這種鍍層還有助于降低運營成本。TiAIN 鍍層能夠為刀具隔熱并將熱量傳遞至切屑。
4 刃 JHF980 的切削直徑從 2 mm 到 6 mm 不等,而 5 刃型號的切削直徑為 8 mm 到 12 mm。兩款刀具均提供 1.5xD、5xD 和 7xD 的長度?傮w而言,JHF980 刀具涵蓋的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,包括加工各種鋼制零件、特種金屬零件等等。例如,殼槽、髕骨和三維孔腔等零件。在加工淺槽和深槽時,這些刀具還可以降低生產(chǎn)成本。
JHF980 刀具的最佳應(yīng)用取決于幾個因素:要使用的機床的使用年限、要切削的零件的大小等等。例如,在與高剛度、現(xiàn)代機床一起使用時,這些刀具能夠以最大進給率運行。為了確保刀具路徑獲得優(yōu)化,正確編程也很重要。通過正確的 CAM 程序,JHF980 可以在零件側(cè)面執(zhí)行等高精加工。山高還可以幫助制造商制定最適合其加工情況的高進給加工策略。
(來源:機經(jīng)網(wǎng))最新展會 |
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