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　　挑戰(zhàn)：如何在極具挑戰(zhàn)性的航空航天零件上采用立銑刀加工一個125毫米深的型腔，并且零件底角半徑達(dá)15毫米？

　　解決方案：可嘗試采用重金屬圓柱接柄制成的過尺寸EH可換頭式銑刀。

　　模塊化工具系統(tǒng)的原則，從本質(zhì)上是通過有限數(shù)量的附件選擇，以實(shí)現(xiàn)加工應(yīng)用的靈活性。標(biāo)準(zhǔn)化接口可精簡刀具庫存，并帶來多功能性，同時不會犧牲工具系統(tǒng)的剛性。

　　山特維克可樂滿Capto和可換頭式刀頭（EH）都是基于利用預(yù)載錐面和法蘭端面接觸來實(shí)現(xiàn)極高剛性和強(qiáng)度的原理，以此構(gòu)成兩個層面的模塊化。EH系統(tǒng)專為10至32毫米中等直徑范圍提供整體硬質(zhì)合金刀頭、機(jī)夾式銑刀和鏜刀系統(tǒng)，加工范圍介于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金和可轉(zhuǎn)位刀片刀具的一般尺寸范圍之間。

　　EH刀具的緊湊結(jié)構(gòu)可令兩種截然不同的應(yīng)用場合受益：需要長懸深加工的場合，例如大型加工中心（MC）上，采用10-32mm刀具直徑加工，以及對刀具系統(tǒng)的標(biāo)距長度要求苛刻的場合，例如在中小型加工中心以及車削中心的動力頭刀座應(yīng)用。對于車削中心刀塔的典型接口尺寸包括可樂滿Capto C3至C5，而對于將生產(chǎn)效率作為核心要求的小型加工中心一般具有典型的接口，例如BT30和HSK40/50等。

　　高可達(dá)性的加工需要刀具系統(tǒng)具有細(xì)長而高剛性的特點(diǎn)。EH系統(tǒng)通過采用一根比刀頭直徑小的過尺寸接柄來滿足要求，這樣在深型腔加工中就能獲得刀柄與零件之間足夠的空間。

　　航空航天業(yè)的深型腔銑削是模塊化EH系統(tǒng)的一個很好的應(yīng)用，結(jié)合硬質(zhì)合金或重金屬接柄，提供了所需的可達(dá)性同時不會限制工藝過程的安全性。當(dāng)然也可以使用非標(biāo)訂制的刀具來代替EH系統(tǒng)，但這會涉及額外的成本和更長的交貨時間，還會因?yàn)榈毒邠p傷付出高額的成本。

　　EH系統(tǒng)的另一個重要特征是緊湊性：從機(jī)床主軸端到切削刃口，整個刀具裝配僅包括兩部分：接柄和刀頭，這樣就不再需要一個單獨(dú)的刀柄。這在需要刀具短標(biāo)距長度的應(yīng)用中得到利用，例如車削中心的動力頭刀座，這時刀具長度會受到回轉(zhuǎn)直徑的限制，即旋轉(zhuǎn)刀塔周圍所需的安全距離。

　　這些應(yīng)用會因短小、剛性的EH刀具對生產(chǎn)效率帶來相當(dāng)顯著的影響：切削深度可能因此而提高10倍。

　　總結(jié)

　　模塊化系統(tǒng)提供了操作靈活性、安全性以及標(biāo)準(zhǔn)化的可行性。配備可換頭式切削頭的模塊化刀具提供了深型腔加工所需的高可達(dá)性，以及為狹小空間的刀塔提供短標(biāo)距長度的刀柄，并且良好的剛性為這兩種情況下的加工帶來了生產(chǎn)效率。