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        雖然市場需求形勢看好，但是當前中國的電線電纜制造業(yè)面臨嚴峻的考驗，中國線纜制造業(yè)產(chǎn)能原本已經(jīng)過剩，但還是在不斷瘋狂的擴張，進而導致產(chǎn)能的過剩導致市場惡性競爭加劇。
　　有人形象地比喻，電是經(jīng)濟的血液，而電線電纜是傳輸血液的血管和神經(jīng)。近年來，中國線纜制造業(yè)飛速發(fā)展，以每年15%～20%的速度遞增，保持全球名列第一的7000億元的產(chǎn)值。但是受2009年國際金融危機的影響，中國線纜制造業(yè)的發(fā)展速度減緩了。雖然發(fā)展速度放慢了，但是近些年引進的一大批先進設(shè)備與技術(shù)，經(jīng)過多年的消化吸收，形成了完整的制造鏈，中國線纜制造業(yè)形成的龐大生產(chǎn)能力仍讓世界刮目相看。市場調(diào)查資料表明，目前，中國的線纜企業(yè)數(shù)量為4000多家，所提供的電力電纜與電氣裝備用線纜占全球份額的20%，居世界第一位。

　　2010年以來，中國線纜制造業(yè)隨著整個電工行業(yè)經(jīng)濟向好而扭轉(zhuǎn)了2009年低迷的狀態(tài)，呈現(xiàn)顯著增長的態(tài)勢。中國電器工業(yè)協(xié)會的的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：1~4月，電工行業(yè)完成工業(yè)銷售產(chǎn)值9717.53億元，同比增長32.10%，實現(xiàn)進出口總額344.65億美元，同比增長31.76%，利潤也呈增長態(tài)勢；其中，線纜制造業(yè)利潤總額達35.1986億元，同比增長58.39%。根據(jù)專家預(yù)測，我國線纜市場的需求還將持續(xù)增長。一是隨著新型能源產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，風電、核電等清潔能源迎來空前的建設(shè)周期，我國特種電纜的市場規(guī)模為每年400億～500億元，占國內(nèi)線纜市場總規(guī)模的20%～30%，而當前中國所需的高檔電纜幾乎全部依賴進口。二是通信所用的銅芯對絞電纜在今后10年仍將是寬帶用戶線的主角。預(yù)計幾年內(nèi)，電話電纜銷售將出現(xiàn)第二次高潮，年銷售量有可能恢復(fù)到7000萬～8500萬對公里，呈穩(wěn)中有升的趨勢。三是雖然電子線材國內(nèi)市場在宏觀上供大于求，但在品種、規(guī)格和特殊性能上還不能滿足彩電行業(yè)的需要。例如超微細漆包線，國內(nèi)已有10多家生產(chǎn)廠商，但由于各種原因，約有三分之一仍需依賴進口。自黏性漆包線，我國在品種和性能上與國際先進水平尚有較大差距，一些高性能和高耐熱等級的產(chǎn)品仍需要進口，這些產(chǎn)品有待于實現(xiàn)國產(chǎn)化。四是電力電纜占線纜總產(chǎn)值的25%，年產(chǎn)值近400億元，是一個很大的市場。而且電力電纜的市場容量還在以每年8%～9%的增長率增長。

　　根據(jù)國家能源規(guī)劃，新一輪大電網(wǎng)和城鄉(xiāng)電網(wǎng)的建設(shè)與改造，又將給線纜制造業(yè)帶來巨大的商機。國家電網(wǎng)公司在“十一五”時期總投資達到8500億元左右，全國的總投資超過1萬億元。 專家預(yù)計，到2020年我國特高壓及跨區(qū)電網(wǎng)的輸送容量將為2.1億kW，其中800kV直流電網(wǎng)約5600萬kW，另外約1.5億kW由交流電網(wǎng)構(gòu)成。到2020年線纜的市場需求將達到4060億元。

　　產(chǎn)能無序擴張“雖然市場需求還在不斷升溫，但是當前中國線纜制造業(yè)的深層次問題已經(jīng)十分突出，資源整合、轉(zhuǎn)型升級勢在必行�！� 中國電器工業(yè)協(xié)會電線電纜分會秘書長陳昆表示，受高壓輸電網(wǎng)和新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的拉動，引發(fā)越來越多的投資者投資線纜制造業(yè)，造成了從常規(guī)電纜到高壓電纜、特種電纜產(chǎn)能的無序擴張。據(jù)了解，近年來國內(nèi)企業(yè)已上馬60多條高壓VCV電纜生產(chǎn)線(其他國家累計只有20多條)。在本已產(chǎn)能過剩的中國線纜制造業(yè)，為什么會出現(xiàn)高壓電纜、特種電纜產(chǎn)能的無序擴張？陳昆認為，常規(guī)電纜的技術(shù)含量低，基本不存在市場準入門檻，整個行業(yè)的生產(chǎn)能力已遠遠大于市場需求，市場競爭呈現(xiàn)持續(xù)白熱化狀態(tài)。我國高壓輸變電網(wǎng)和新能源產(chǎn)業(yè)近些年快速發(fā)展，線纜制造業(yè)資源必然向高壓電纜和新能源用電纜方面傾斜�！熬�纜產(chǎn)能過度膨脹的態(tài)勢很嚴重�！标惱�對此表示擔憂，自去年以來，各級政府在“擴內(nèi)需、保增長”政策的驅(qū)動下，以開發(fā)新產(chǎn)品或發(fā)展高端技術(shù)產(chǎn)品為名，投入巨資，新建廠房，從國外購置生產(chǎn)線和設(shè)備，動輒幾億元、十幾億元，甚至幾十億元，形成了新一輪的投資熱潮，“不管企業(yè)的性質(zhì)是國有還是民營，所投入的資金絕大部分來自國家銀行的貸款。目前，這些投資使原本已經(jīng)過度發(fā)展、產(chǎn)能嚴重過剩的線纜制造業(yè)更是問題疊加，雪上加霜。”

　　以高壓交聯(lián)電纜立式生產(chǎn)線(VCV)為例，國內(nèi)2008年底前已投產(chǎn)32條(其中只有一條是國產(chǎn)的)，目前已購設(shè)備即將陸續(xù)投產(chǎn)的又有28條，共計60條。 這些生產(chǎn)線的建成，使本來只有40%設(shè)備利用率的國內(nèi)VCV生產(chǎn)線進一步閑置。同時由于產(chǎn)能過剩，又使偷工減料、以次充好、低價競銷甚至假冒偽劣等惡性競爭現(xiàn)象更加嚴重。這種不顧實際情況的盲目投資，不僅浪費了大量資金，而且極大危害行業(yè)的健康有序發(fā)展。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，目前在全國4000多家線纜企業(yè)中，95%是中小企業(yè)，年銷售額超億元的企業(yè)僅有300家，超過10億元的企業(yè)僅10家。在總產(chǎn)值近7000億元的中國線纜制造業(yè)，產(chǎn)業(yè)集中度低，規(guī)模經(jīng)濟不夠。

　　專家介紹，除了產(chǎn)能嚴重過剩，中國線纜制造業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾十分突出。在中國企業(yè)熱衷于高壓電纜生產(chǎn)線投入的同時，卻無法解決超凈電纜料國產(chǎn)化的問題，能生產(chǎn)高壓電纜附件的廠家屈　指可數(shù)，研究高壓電纜系統(tǒng)工程的機構(gòu)更是鳳毛麟角。特別是在線纜產(chǎn)業(yè)鏈中，高附加值產(chǎn)品很少有企業(yè)涉足，航空航天、潛艇、核電、電子線纜、伴熱電纜、汽車線束等高端產(chǎn)品主要由外資企業(yè)或境外企業(yè)提供。以核電站用電纜為例。據(jù)有關(guān)部門的資料統(tǒng)計，2010年底我國核電裝機容量將達到2000萬千瓦，核電站用電纜將提供100億元的市場空間。 風電用電纜的需求量也將達到20億元，且需求將逐年翻番。 由于核電站用電纜對無鹵、低煙、低毒等技術(shù)性能要求十分嚴格，目前我國僅能生產(chǎn)核島外圍用線纜，其余電纜全部依賴進口。風電用電纜也有特殊的技術(shù)性能要求，高端產(chǎn)品仍需進口�！� 跨國公司大舉進入中國市場，進一步推動了中國線纜制造業(yè)的惡性競爭。早在幾年前，美國康寧、日本藤倉、法國阿爾卡特、意大利比瑞利、韓國三星等跨國公司就開始研究中國電線電纜市場，他們一致認為中國是光纖通信、高壓電力電纜最具發(fā)展?jié)摿Φ氖袌觥＝�年來，跨國公司通過獨資或合資合作的方式紛紛在中國建立了光纖光纜、電線電纜生產(chǎn)基地，國際上主要的電信設(shè)備制造商都進入了中國市場，實現(xiàn)了本地化生產(chǎn)。美國康寧建了北京康寧、成都康寧、上海光纖三個廠，日本住友建深圳光纖光纜廠，日本古河、藤倉先后在中國全資建廠。韓國LS公司也進入中國市場，擁有LS電纜、LS彩電、LS機械等多家實體，資產(chǎn)規(guī)模達57億美元，還在江蘇無錫設(shè)立了汽車電纜生產(chǎn)廠。“國外線纜業(yè)巨頭的介入，使前景不明朗的中國線纜制造業(yè)增加了更大的變數(shù)和不確定性。但是，我們也應(yīng)當看到其積極的一面�！标惱ふJ為，國外線纜企業(yè)進入中國市場，形成中國市場國際化的事實，國外線纜企業(yè)帶來資金和技術(shù)的同時，也帶來了先進的管理理念和管理文化，有利于國內(nèi)線纜企業(yè)學習和借鑒，確立國際視野，實施國際化戰(zhàn)略，“國內(nèi)線纜企業(yè)要生存，就必須增強危機意識，提高競爭力。”

　　深受銅價困擾

　　受銅、鋁、塑料等原材料價格高漲的影響，特別是銅的價格接連攀升，線纜制造業(yè)感受到前所未有的成本壓力�！拔覈�已進入重化工業(yè)時期，隨著高成本時代的到來，生產(chǎn)要素價格上漲已成為一種必然趨勢，指望原材料價格回歸至原來的水平是不現(xiàn)實的。但是，通過市場機制的完善，通過政府的宏觀調(diào)控以及必要的干預(yù)，抑制市場壟斷行為、市場投機行為等非理性漲價因素還是非常必要的�！焙颖毙吓_電纜有限責任公司董事長劉剛利認為，這既是促進經(jīng)濟協(xié)調(diào)健康發(fā)展的重要條件，也是線纜制造業(yè)期待的發(fā)展環(huán)境。據(jù)了解，銅、鋁、塑料在線纜中占成本的80%以上，這些原材料大幅度漲價造成了產(chǎn)品成本的大幅提高，但是由于線纜產(chǎn)能嚴重過剩，市場競爭日益激烈，線纜銷售價格難以合理提升。特別是技術(shù)附加值相對較低的中低端線纜產(chǎn)品市場，壓價競銷的情況相當普遍，目前，殘酷的市場競爭使得部分線纜企業(yè)生存難以為繼。業(yè)內(nèi)人士認為，造成產(chǎn)品低價競爭的根本原因是盲目投資，產(chǎn)能過剩，供大于求。一方面，由于投資門檻低，致使大批企業(yè)涌入，造成線纜制造企業(yè)“過多過濫”。另一方面，由于“門檻”低，一部分不具備質(zhì)量控制和檢測手段的“作坊式企業(yè)”得以混跡其中，成為假冒偽劣、粗制濫造、偷工減料、以次充好產(chǎn)品的源頭，并憑借壓低銷售價格等手段擾亂市場秩序，加劇了行業(yè)內(nèi)的無序競爭。

　　最近，電纜之家的記者在采訪部分線纜企業(yè)時，企業(yè)一致反映：“銅價太高，無法承受。”雖然市場需求很大，上百萬元的線纜訂單也占有一定比重，但是客戶無法接受企業(yè)因銅價上漲而上調(diào)線纜價格的做法。線纜企業(yè)非常作難，大多數(shù)結(jié)果是“這次訂單的價格可以不上調(diào)，但是再有線纜需求，一定還要用我的”。外界稱這是線纜行業(yè)獨具特色的“霸王條款”。采訪中，線纜企業(yè)希望通過記者呼吁，線纜的最大用戶??電網(wǎng)公司改變招標方式，提高已簽線纜的合同價格，使他們能渡過難關(guān)。

　　線纜制造業(yè)尋求自我救贖

　　當前，在線纜制造業(yè)，不論大企業(yè)還是小企業(yè)都面臨嚴峻的生存考驗。禍兮福所倚，線纜制造企業(yè)要想活下來，自我救贖之路在哪里？

　　通過競合做大

　　“健康有序的市場環(huán)境是所有中國線纜企業(yè)的強烈祈求。”原中國電器工業(yè)協(xié)會副秘書長林以達告訴記者，線纜行業(yè)協(xié)會一直在倡導行業(yè)自律，避免惡性競爭，企業(yè)雖然都表態(tài)要自律，但事實是企業(yè)的自律很難兌現(xiàn)，市場過度競爭的現(xiàn)狀根本沒有改變，行業(yè)希望通過政府的行政干預(yù)，抑制惡性競爭，也難以奏效�！笆袌龅膯栴}只能由市場來解決，只有通過充分的競爭，優(yōu)勝劣汰，使作坊式企業(yè)、用超低價競標的企業(yè)、不注重產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)、不注重成本管理的企業(yè)、投資時機錯位的企業(yè)、不注重售后服務(wù)的企業(yè)逐漸被市場淘汰，從而凈化市場秩序，使中國線纜制造業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展�！�

　　“自我救贖的最高境界是競合，競合優(yōu)于競爭�！绷忠赃_認為，在今天的市場環(huán)境下，國內(nèi)線纜企業(yè)必須通過競合才能得以生存，才能做大做強。無論本土企業(yè)之間，還是本土企業(yè)與外資企業(yè)之間，既要相互競爭，更要彼此各種形式的合作。國內(nèi)線纜產(chǎn)能已經(jīng)嚴重過剩，通過整合存量資源，可大大節(jié)約發(fā)展的時間和成本，迅速形成規(guī)模；同時可以縮短產(chǎn)品研發(fā)時間，獲得人才和技術(shù)。

　　提升核心競爭力

　　一直以來，中國線纜制造業(yè)給外界的印象是技術(shù)含量不高，80%以上的競爭集中在普通線纜產(chǎn)品上，以至于市場出現(xiàn)低端線纜產(chǎn)能過剩，高端線纜產(chǎn)品短缺的現(xiàn)象，究其原因是中國線纜企業(yè)核心競爭力不強。

　　什么是核心競爭力？

　　“企業(yè)核心競爭力就是企業(yè)自身能夠最有效控制的競爭性資源。”西安交通大學教授曹曉瓏認為：企業(yè)所處的不同階段、不同的市場環(huán)境，應(yīng)該打造不同的核心競爭力。

　　比如，處于相對自由競爭的市場環(huán)境，企業(yè)剛剛起步時的競爭力是對市場的快速反應(yīng)能力和商品、服務(wù)的品質(zhì)；穩(wěn)固成績階段，最重要的還是質(zhì)量競爭力；到了企業(yè)的發(fā)展壯大階段，除了確保質(zhì)量競爭優(yōu)勢外，還要把創(chuàng)新能力作為核心競爭力；如果繼續(xù)發(fā)展，要做百年企業(yè)，就要把企業(yè)文化影響力作為企業(yè)的核心競爭力。

　　“在嚴峻的市場環(huán)境下，提升核心競爭力，摸準產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的脈搏，提升線纜產(chǎn)品的附加值，無疑會在市場的競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。”遠東集團復(fù)合技術(shù)有限公司總經(jīng)理蔣華君介紹，遠東是通過走高技術(shù)發(fā)展之路來提升企業(yè)核心競爭力的。

　　遠東的做法，一是成立了企業(yè)電纜研究所、國家級博士后科研工作站，并加大與清華大學、上海電纜研究所等單位的合作，形成多層次的技術(shù)創(chuàng)新體系，先后開發(fā)出核電站用特種電纜、碳纖維復(fù)合導線等新產(chǎn)品，企業(yè)的核心競爭力在不斷增強。二是加大人才引進的力度，從國內(nèi)外知名大學、科研院所聘請一批高級技術(shù)、管理人才加盟；同時下氣力培養(yǎng)企業(yè)技術(shù)骨干。

　　“資本雄厚的企業(yè)可以用高薪吸引人才，提高技術(shù)競爭力，缺錢的企業(yè)就要在低成本上做文章，大企業(yè)可以增強創(chuàng)新能力，以創(chuàng)新作為核心競爭力，小企業(yè)則要靠模仿跟隨，用靈活性打造核心競爭力�！辈軙原囌J為。

　　切忌盲目投資

 　“避免重復(fù)投資與產(chǎn)能過剩是線纜制造業(yè)必須面對的問題。”陳昆認為，目前，許多線纜企業(yè)都要進入新能源用電纜領(lǐng)域。其中有一些企業(yè)不僅具有很好的技術(shù)基礎(chǔ)，同時也具備雄厚的資金，其他企業(yè)很難與其競爭，“雖然企業(yè)發(fā)展與研發(fā)方向的轉(zhuǎn)移應(yīng)該由市場來決定，但是，企業(yè)一定要慎重決策，不能只顧眼前利益而盲目投資，不要盲目擴張產(chǎn)能與戰(zhàn)略轉(zhuǎn)向。一旦某一領(lǐng)域參與企業(yè)太多，會引發(fā)惡性價格戰(zhàn)，極易導致企業(yè)為了利潤而降低成本，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，不僅企業(yè)遭受損失，也不利于整個行業(yè)的健康有序發(fā)展�！�

　　以近年來備受關(guān)注的新能源用電纜為例。目前，我國能夠生產(chǎn)核電用電纜的企業(yè)已近20余家，其中，生產(chǎn)K1類產(chǎn)品的有6~7家，生產(chǎn)K3類產(chǎn)品的近10家。 風能作為清潔能源，取之不盡用之不竭，最具有開發(fā)價值。從全球來看，風能產(chǎn)業(yè)將保持每年20%的增速，對于我國線纜制造業(yè)來說，意味著巨大的市場空間。但是，風力發(fā)電的環(huán)境惡劣，風機使用年限長，電纜需要隨風機不斷旋轉(zhuǎn)等，對電纜技術(shù)要求很高，要耐扭、耐寒、耐鹽霧、耐油、耐紫外線、柔軟可移動。雖然目前國內(nèi)對風電用電纜的研發(fā)還處于起步階段，但是能生產(chǎn)風電專用電纜的企業(yè)已經(jīng)達到6~7家。這些企業(yè)都擁有雄厚的資金和技術(shù)。其他企業(yè)要想擠進風電用電纜市場很困難。

　　“適合自己的、能為企業(yè)打好長期基礎(chǔ)、提升當前效益的投資才是最好的�！睋�(jù)蔣華君介紹，遠東集團經(jīng)過幾年的發(fā)展，目前風電電纜生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)達到20億元，核電電纜生產(chǎn)規(guī)模達到30億元。另外，遠東電纜每年將銷售收入的3%作為新能源用電纜的研發(fā)投入，以進一步開拓和占領(lǐng)市場。

　　專攻主業(yè)

　　近年來，由于線纜企業(yè)生存艱難，不少企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)，實施多元化經(jīng)營，其中不乏知名的大公司，而且多元化產(chǎn)業(yè)的比重在逐漸加大，主業(yè)不突出，造成中國線纜企業(yè)競爭能力不斷降低。

　　“只有集中資源，專攻主業(yè)，才能把線纜業(yè)做大做強做精。”曹曉瓏表示，只有長時間專注于線纜業(yè)，才有利于專業(yè)化人才隊伍的培養(yǎng)和技術(shù)的積累。線纜制造業(yè)的許多領(lǐng)域都是高新技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)，沒有一支強大的專業(yè)化科技隊伍，無法進行技術(shù)創(chuàng)新和科研開發(fā)。

　　事實說明，什么都做結(jié)果只會是什么都做不好。在未來幾年國線纜制造業(yè)還將持續(xù)經(jīng)歷一段困難的階段。必須有一批中堅力量，始終專心于線纜業(yè)的發(fā)展，支撐起中國民族線纜產(chǎn)業(yè)的大旗。專業(yè)化的發(fā)展，可以沿著產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)鏈的上下游延伸，發(fā)展空間其實是巨大的。

　　重視標準制定

　　當中國的眾多企業(yè)開拓國外市場的時候，我們發(fā)現(xiàn)國外除了有一系列的貿(mào)易保護壁壘之外，還往往通過技術(shù)標準的制定來設(shè)置技術(shù)壁壘。技術(shù)壁壘同樣使中國企業(yè)付出足夠的生產(chǎn)成本和推銷成本。比如，進入美國市場要通過UL認證，到歐洲要符合歐盟標準；歐洲一些產(chǎn)業(yè)甚至每兩年就要修訂一次標準，目的很明確，就是讓你圍著他們的標準轉(zhuǎn)。而中國的標準遠遠跟不上新興市場的變化。風電、核電、光電復(fù)合、智能電網(wǎng)等前沿產(chǎn)品都沒有國標的前期介入。

　　專家認為，為中國線纜經(jīng)濟融入全球市場，需要更多的標準競爭意識和民族擔當?shù)呢熑胃��！爸袊�企業(yè)同樣要學會用標準和對手競爭的技術(shù)謀略�！备＝ㄆ鏂|電線電纜有限公司事長楊啟東認為，如果中國國際招標的大項目，也設(shè)定國家標準，今后的市場競爭優(yōu)勢就會明顯體現(xiàn)出來。

　　提高專利轉(zhuǎn)化率

　　專利和創(chuàng)新是企業(yè)核心競爭力的具體體現(xiàn)，國內(nèi)線纜企業(yè)的專利意識不夠強，在專利的質(zhì)量和數(shù)量方面和國外企業(yè)相比明顯不足，專利成果轉(zhuǎn)化率很低。據(jù)有關(guān)機構(gòu)調(diào)查表明，目前國內(nèi)線纜企業(yè)擁有含金量高的發(fā)明專利比較少，實用新型專利比較多；而跨國集團申請的專利大都是發(fā)明專利,由此可以看出國內(nèi)企業(yè)與跨國集團的差距。統(tǒng)計資料顯示，如果按照人均計算，我國專利數(shù)量與發(fā)達國家相比為14∶100。

　　專家建議，國內(nèi)企業(yè)要結(jié)合電纜產(chǎn)品目前的現(xiàn)狀，拓寬科技視野、關(guān)注世界線纜技術(shù)的創(chuàng)新源頭，整合資源，推進技術(shù)創(chuàng)新，從而擁有更多自主意義的技術(shù)專利。同時提高專利成果的轉(zhuǎn)化率。

　　注重人才培養(yǎng)

　　“對線纜企業(yè)來說，人才至關(guān)重要�！蹦壳�，線纜制造業(yè)技術(shù)型、綜合型人才奇缺，人才流失已嚴重影響行業(yè)的發(fā)展。

　　究其原因是企業(yè)很少注重對人才的培養(yǎng)。對于剛畢業(yè)的大學生來說，不給予業(yè)務(wù)能力提升的空間，不作為培養(yǎng)對象放在重要崗位，很難使他們能夠迅速成長為骨干；在企業(yè)經(jīng)營過程中，科研和生產(chǎn)脫節(jié)司空見慣，其中根本原因就在于科研和生產(chǎn)兩大部門的利益取向往往不一致；行政領(lǐng)導過多的干預(yù)，使工程師技術(shù)創(chuàng)新的積極性明顯減弱；企業(yè)待遇低，工作環(huán)境不能調(diào)動積極性，留不住人才；線纜制造業(yè)類似這樣的情況很多。在技術(shù)人才上往往出現(xiàn)斷層現(xiàn)象。特別是擁有較高技術(shù)研發(fā)水平的學科帶頭人、既具備科研開發(fā)能力又有較強組織協(xié)調(diào)能力的科研管理人才更少。

　　行業(yè)協(xié)會的有關(guān)專家認為，線纜企業(yè)必須加強人才隊伍的建設(shè)。重視建立產(chǎn)學研結(jié)合體系，與科研院校形成科技資源共享機制，這是企業(yè)建設(shè)核心研發(fā)團隊，盡快培養(yǎng)出自己人才隊伍的捷徑。

　　倡導綠色環(huán)保

　　線纜制造業(yè)雖然只是一個配套行業(yè)，卻占據(jù)著中國電工行業(yè)四分之一的產(chǎn)值。它產(chǎn)品種類繁多，應(yīng)用范圍廣泛，是輸送電能、傳遞信息、制造各種電機儀器儀表、實現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換不可缺少的基礎(chǔ)性器材，是未來電氣化、信息化社會必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。在現(xiàn)在提倡綠色環(huán)保的情況下不論其使用和生產(chǎn)，都值得提倡綠色。

　　國家為此頒布了許多相關(guān)法規(guī)，比如，重要建筑禁止使用聚氯乙烯電線電纜，必須采用無鹵低煙交聯(lián)聚烯烴絕緣電線電纜，以避免火災(zāi)發(fā)生時大量濃煙、氯氣，造成人員傷亡。

　　據(jù)了解，全世界的線纜制造業(yè)每年在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物有500萬噸。還有長期存放的電纜產(chǎn)品的10%會變成廢棄物，不僅對環(huán)境造成污染，而且極大地浪費了自然資源。目前，在電纜材料中，銅、鋁的再生利用率達95%以上，而聚氯乙烯和聚乙烯的再利用率僅為3%。雖然近兩年我國低煙無鹵環(huán)保型電纜得到大量應(yīng)用，但是以后要走的路還很漫長。

　　探索用鋁代銅

　　由于銅比鋁具有更好的導電性和導熱性、在輸送電流時電能的損失更小，而被認定為電線電纜的首選材料。但是我國盛產(chǎn)鋁而銅資源貧乏，近年來銅價上漲過快，以鋁代銅是否可行成為業(yè)界關(guān)注的熱點，也一再引發(fā)不同觀點的爭論。

　　中小電機行業(yè)協(xié)會就對漆包線以鋁代銅持反對態(tài)度，認為在中小電機中用鋁代銅是不可行的，是技術(shù)倒退，違反國家產(chǎn)業(yè)政策。線纜制造業(yè)也有人一面疾呼銅價高得離譜，一面又以節(jié)能為借口，抵制使用鋁芯電纜。其實，以鋁代銅是我國的既定技術(shù)政策。在電纜標準中，明確規(guī)定銅、鋁都可作為電力電纜導體。然而，實際上電力電纜導體以鋁代銅的推廣很緩慢。

　　“這是一個很大的認識誤區(qū)。需要節(jié)能節(jié)電的環(huán)節(jié)很多，降低線路損耗也不僅僅是導體的問題，還有其他輸配電設(shè)備和器材的原因�！北本┍敝卮髾C電技術(shù)開發(fā)中心總經(jīng)理張光烈告訴記者，“從國際發(fā)展趨勢來看，歐美和日本都在推廣應(yīng)用鋁芯電力電纜，所見到的發(fā)展中國家的電纜工程招標書中，很多都提出用鋁芯電力電纜。”

　　在采訪中記者了解到，在當前銅價高企不下、線纜企業(yè)難以承受的態(tài)勢下，銅包鋁導體的推廣已開始破局。有關(guān)專家預(yù)測，銅包鋁導體電纜將會得到迅速推廣。興樂集團“銅包鋁(CCA)和銅復(fù)合導體電線電纜”兩項新產(chǎn)品通過鑒定，并簽約千萬元訂單就是一個很好的佐證。

　　該集團董事長虞一杰告訴記者：“銅價漲得太離譜了，已遠遠超過企業(yè)的承受能力。在幾年前我們就在研發(fā)銅包鋁，希望能在不降低線纜各項性能指標的前提下，找到破解線纜原材料瓶頸的一條出路，銅包鋁技術(shù)是可行的�！辫b定結(jié)果表明：該產(chǎn)品與銅導體同類產(chǎn)品相比，成本下降了20%~40%。而且比重小、易于加工、便于安裝、傳輸性能好。

　　雖然一些線纜生產(chǎn)企業(yè)對此反響程度不同，但似乎從中看到了光明 。