在發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的大力推動下,天元錳業(yè)的多個項目先后啟動。投資1億元建設的30萬噸二氧化錳項目,于2008年6月投入生產(chǎn)。投資4.5億元建設的40萬噸硫鐵礦制酸及爐氣余熱回收發(fā)電項目,于2009年10月份投入生產(chǎn)。投資12.1億元建設的6×25500KVA密閉式稀土鎳鐵礦熱爐及尾氣余熱發(fā)電項目,于2011年6月份投入生產(chǎn)。投資9.44億元建設的36萬噸稀土鉻鐵及尾氣余熱發(fā)電項目,今年6月份開工建設。12萬噸電解二氧化錳項目已進入初步設計階段。天元錳業(yè)30萬噸電解金屬錳及配套項目計劃明年一季度建成并投入生產(chǎn)。
值得注意的是,天元錳業(yè)投資87.8億元建設的100萬噸稀土彩鋼板新材料項目,計劃分三期實施,一期建設規(guī)模為30萬噸,投資總額為34.6億元;二期30萬噸,計劃投資29.3億元;三期40萬噸,計劃投資23.9億元。自2010年開工建設以來,已完成冷軋工段、著色工段主體工程建設,進入設備安裝階段。一期工程計劃今年7月建成并投入生產(chǎn)。二期工程計劃2013年6月開工建設。整個項目建成投產(chǎn)后,年新增工業(yè)總產(chǎn)值280億元,新增利稅39億元。
據(jù)了解,目前以傳統(tǒng)碳鋼彩涂板作為建筑材料的房屋,存在材質耐腐性、強度、韌度等較差的缺陷。為確保安全,東南沿海等地區(qū)很多廠房每隔2年就需要更換一次屋頂,代價高昂。為解決這一問題,建筑、鋼鐵行業(yè)不斷探索、實踐,提出以耐腐蝕、延展性較強的不銹鋼作為屋頂建筑材料。
由于不銹鋼材質色澤單一,易反射光線,既不美觀又會造成光污染,而為了為解決這一問題天元錳業(yè)提出了耐腐蝕、延展性較強的不銹鋼新材料,這種新材料即稀土彩鋼板,其通過“冷軋-著色”短流程生產(chǎn)工藝,可提高彩鋼生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了不銹鋼主體與著色一體化。目前,這種彩鋼板生產(chǎn)工藝尚屬國內(nèi)首創(chuàng),填補了不銹鋼連續(xù)著色生產(chǎn)領域的世界空白,實現(xiàn)了不銹鋼材料色澤美觀與安全防腐性能的有效結合。
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